安徽伟工机械科技有限公司

机床调整垫铁有二层和三层两种结构形式，用于机床设备的支撑安装、调整水平。防震垫铁用于机床设备的支撑安装、调整水平，产品有固定式和移动式。数控机床垫铁有二层和三层两种结构形式，用于机床设备的支撑安装、调整水平。 机床调整垫铁也被称为调整垫脚、调整垫块等名称，主要用于机械设备、各类机床、平台等设备下面，用于支撑，又可以通过厚度将设备调平，安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，节省安装费用，缩短安装周期。 机床调整垫铁按结构为两层，结构简单，性能稳定，调节简便，承载力大，能同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。 机床调整垫铁迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

阀体下砂型及型芯的三维图形 　　(1)选用石膏型铸造方法。直接用选择性激光烧结成形方法，不需模具，直接依据客户的三维图形，施放金属收缩率后，输入SLS成形机中，仅在一天内即可制作出与图1形状 相同的蜡模，然后直接用石膏灌浆，进行石膏型铸造获得铸件。但石膏型精铸工艺一般只适合浇注铝合金铸件，而液压阀体所要求的材料为灰铸铁，其熔点比铝合金高，因此不适宜用石膏型铸造。且复杂石膏芯因无芯骨，强度低，易被金属所压断。 　　(2)选用熔模铸造方法。与石膏型铸造法相同，也是用选择性激光烧结成形方法直接制造蜡模。由于流道直径小、形状扭曲，故内部无法进行挂砂结壳，只能用陶瓷型芯来成形，而用该液压阀内腔浇灌陶瓷型芯很困难，因形状所限不能放置芯骨增加强度，且在阀体铸件浇注后陶瓷型芯的溃散性差，不易清理出砂。故该法也不宜被选用。 　　(3)选用直接烧结覆膜砂型(芯)的方法。选择性激光烧结覆膜砂已在生产中了 的运用，因覆膜砂的溃散性好，所以特别适用于制作复杂砂芯，因此我们 终决定选用选择性激光烧结成形技术烧结覆膜砂，直接制造复杂液压阀体的砂型及砂芯，然后浇注铸件。

铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量，甚至会引起质量不合格、报废，因此，对铸件的粘砂情况要引起足够的重视。那应该如何避免铸件粘砂呢？首先我们先查找下铸件粘砂的原因： 1、足够的压力使金属液渗入砂粒之间，由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。 2、金属液在铸型内流动形成的动压力。 3、铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。 4、机械粘砂一经开始，即便压力减小，金属液渗透还会继续进行，直到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度，渗透方可停止。 5、化学粘砂通常的原因是湿型和制芯用原材料耐火度、烧结点低、石英砂不纯、煤粉或代用品加入量不足、浇注温度过高、浇注不当致使进入铸型等因素造成。 容易造成铸件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：